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摊铺机使用中的注意事项

摊铺机有时会发生左、右布料器不工作的情况，原因一般为补油系统有故障。引起补油系统压力偏低的原因有：补油泵进油道不畅；补油泵溢流阀压力偏低；补油泵本身故障；液压马达严重泄漏。一般应***检查补油泵及其溢流阀。

注意事项：

在摊铺机的使用中，做好液压系统的***工作，就可大大地减少故障。一般应注意以下几点：

（1）液压油在加入液压油箱前，应采用清洁的容器装油，液压油须经滤油器过滤后再加入液压油箱；液压油的更换周期视所用油液质量而定（一般1000h更换一次）；更换液压油应在工作温度下进行；为了保证液压系统的散热良好，还应定期清洗液压油散热器。

（2）由于沥青摊铺机的施工环境一般比较恶劣，液压油滤芯的更换周期也应缩短（一般以750h为宜），更换新滤芯时应做检查，严禁使用已变形、污染或生锈的滤芯。

（3）在每日启动发动机工作时，应先怠速运转一段时间后，再操纵各执行元件工作，这样有利于液压泵的使用。

（4）摊铺机由于长期使用，其液压系统参数有时会发生变化，因此，应定期检查液压系统的参数设置，及时加以调整

1、日常技术***

（1）清洁摊铺机：清除摊铺机表面堆积的泥块、粘沙和沥青等；清除发动机、液压元件和其他部件表面上的尘土、油垢。注意，切勿将污物弄进各加油口和空气滤清器内。

（2）检查加热系统的喷头、连接管、气罐和各开关。

（3）检查摊铺机各零部件的连接和紧固情况，特别是左右履带梁和机架、熨平板、分料装置和刮板输送装置的连接螺栓是否松动或断裂，必要时予以紧固或更换。

（4）检查并排除各部位的渗漏。

（5）检查发动机的机油、燃油、冷却液以及液压油的数量，并按规定加入新油至油标指示刻度。

（6）检查集中润滑装置中润滑脂是否适量。

（7）检查螺旋分料装置的叶片是否有裂纹，如有应更换。

（8）检查各电气插头是否有松脱现象。

摊铺机施工中的方法和注意事项

摊铺机施工中的方法和注意事项

1.未经摊铺的工作面应平整,不平整的应预先整平,雨后工作时应将路肩边缘及低洼处的积水彻底排掉

2.自卸车在不撞击摊铺机的前提下,供料要及时迅速,同时卸料要连续稳定且要在擁铺机***以免造成

半下料,造成翻车或卸车不干净。卸车不干净的自卸车在驶离摊铺机后将料卸掉,以免造成拌和料凝固

运料时成为废料而影响水稳层质量。如果发生洒料,要及时清除以免影响路面平整度

3.摊铺机正常工作时,应将各控制按钮处于自动,将行驶速度、夯锤、振捣等参数设定在规***置。在摊铺机运行时提升液压缸是处于浮动状态的，在机器停止运行后要保证提升液压缸的下油腔是闭锁状态的，以防止熨平板下沉而对路面的平整产生影响。在遇到特殊情况时应及时停车。擁摊铺机要按行驶标线行驶,在转弯处,要稳定不可急转,以免造成摊铺机的坏和影响路面平整度。要经常观察熨平板前方拌和料的多少,若拌和料太少时,采用手动快速供料当快速倛料仍不能满足需要就要立即停车,待拌和料饱满后再进行摊铺作业。作业中还要经常检查基准线的松紧程度以及牢固度,要保证基准线上平稳移动

4.横缝与纵缝的擁铺与处理。它的结构简单,制造、使用成本低,但因摊铺能力小质量差,仅适用于低等级公路的路面养护作业。因为在摊铺工作时毎10~-200米就会有一道横缝,因此横缝太多若处理不好就会影响路面的平整度。好的横缝处理是在保证拌和料的时间不超过初疑期的前提下进行。横缝留有50-6σcπ擁铺层,然后用塑料薄膜将摊铺层盖好保证横缝处拌和料含水量,再进行摊铺时直接将擁铺机熨平板放在摊铺层即可。在不能保证初凝时间或第二天的横缝时就需要对碾压后的路面进行检测,在保证基层厚度与平整度的基础上,计算岀松铺系欻,墊好垫板后调正摊铺机。一般情况下擁铺完第-幅两时后就要将摊铺机调头进行第二幅的擁铺,对擁铺完幅进行碾压时结合部要留有4-50cm的擁铺层便于在摊铺第_幅时以摊铺凨为基准而将纵坡传动器的滑靴在摊铺层上移动,来保证结合部的良好衔接,幅与第二幅在保证摊铺时至少重蟊10cm以上。衔接处往往存在拌和料的骨料堆积,使接缝妵岀离析,这样就需要用人工将离析进行处理,以保证接缝处的质量

我们按照该方法对摊铺杋进行使用,使我们在水稳层施工中的质量得到了明旵的改善。摊铺机正常工作时,应将各控制按钮处于自动,将行驶速度、夯锤、振捣等参数设定在规***置。平整度、纵坡度、横坡度等各项指标完全符合设计要求,也因此使我们在水稳层工序的经济效益有了大幅度的提高,摊铺机也由于良好的调试和使用,设备完好率达到百分之95上,充分提高了机械化施工连续作业的

沥青混凝土摊铺机三大工作装置

沥青混凝土摊铺机工作装置

对摊铺器铺好的沥青混凝土铺层必须进行预压实，并按厚度和路拱要求进行整理和熨平。此作业由摊铺机上的振捣梁一熨平板装置来实现。

（1）振捣梁的机构

振捣梁又称“夯锤”，安装在熨平板的前部。混凝土在进入熨平板下面之前先由振捣梁

给予初步捣实。振捣梁的动力由液压马达2，通过皮带带动驱动轴4转动来提供。振捣梁5通过轴承6安装在驱动轴上，轴承的轴心与驱动轴的轴心有一定的偏心量。驱动轴转动时，由于偏心的原因可带动振捣梁上下运动，对混凝土产生冲击夯实作用。

振捣梁为板梁式结构，为结构相同的左右两副，由偏心轴驱使做上下垂直运动。偏心轴也是左右两根，其内端铰接构成一体，安装在熨平装置的牵引架上。左、右轴上偏心轮的相位相差180°．使振捣梁工作时两侧能一上一下交替地对铺层进行捣实。

（2）熨平装置

熨平装置由熨平板、牵引臂、厚度调节器、路拱调节器和加热器等组成。振动熨平装置是在熨平板上面加装了振动器，可同时起到振动压实和整面熨平的作用。

熨平板是用钢板焊成的两个箱形结构，内部装有路拱调节器，与厚度调节器配合，调整路面横截面形状。但是通过试验后速度一经确定就不可随意更改,振捣和夯锤也不可随意调整②刮板料位器及螺旋料位器的调整。熨平板和振捣梁一起通过左、右两根牵引臂铰装在机架两侧的托架或自动调平装置的液压缸上。厚度调节器在老式的摊铺机上大多为螺杆调节式，新式摊铺机则采用液压式：熨平底板可采用火焰加热或电加热。

摊铺机在公路工程中的使用

1.1摊铺机的结构特点。钢桩分一层水稳和二层水稳施工,一层施工的钢桩只准备长度为50cm,直径20m橛子,托架,固定螺栓等。行走系统采用变量液压泵、变量液压马达组成的闭式液压系统,可在其有效的全流量范围进行调节,并由电子元件进行控制,实现摊铺速度恒速自动控制。两侧行走系统单独的驱动,通过速度电位器和转向电位器可地预选直线行走速度和转向时两侧行走系统的速度,电子同步控制系统可使摊铺机地直线行走和在弯道上平滑移动。输送系统的刮板输送器由液压马达***驱动,通过料位高度传感器通断开关实现全自动控制输送,其转速具有自动比例控制和手动无级控制功能。工作速度能无级调节由两个变量液压泵,变量液压马达组成的螺旋摊铺器闭式液压系统,可进行***驱动,无级调速,其工作速度由超声波传感器实现全自动控制。自动找平装置用多探头超声波数字控制找平技术。若道路不平出现离开允许的基准线偏差范围时,会自动调节升降液压缸,从而达到要求的摊铺厚度,确保路面平整度等摊铺质量,且操作简单方便。